铁心制造工艺要求-油浸式德阳变压器工艺

1. 选片：按铁心柱及铁轭截面形状，将各级叠片按顺序备好。选片时应轻拿轻放，避免摔打碰撞，否则会使叠片受到不应有的应力影响，从而使铁损增加。
2. 预叠装：通过预叠保证铁心叠装时每级厚度和总厚度，一般要求每一个型号铁心片预叠时，先根据每级厚度和片厚度计算每级所需片数，选叠一个心柱，按叠装顺序逐级叠好，用卡尺测量每级的厚度是否符合工艺要求。
3. 预叠后的板料通常要存放和运输才能叠装，所以要注意防尘防锈。
4. 铁心叠装前首先要准备好图纸、工装设备、工卡量具等，然后调平其准面。
5. 按操作规程，放好夹件、夹件绝缘、垫木等，放时要平行，距离要准确，使其成一平面，并且平稳牢靠。
6. 开始进行各片号的叠装，由下往上逐级叠装，根据铁心大小，可一级一靠打，也可15～20㎜厚度打一次，使接缝达到最小，但不得有搭头、卷边、漏片、错片的现象。
7. 首级要注意找正，铁心对角线尺寸应相等。
8. 宽度较小的级，厚度公差多采用负公差。宽度大的级（级）可采用正公差，但必须注意铁心截面的对称性。
9. 叠到最后2～3级时，要测量铁心叠装的总厚度尺寸，按铁心叠装的质量标准，控制铁心的总厚度尺寸。
10. 铁心全部叠完，经全面检查校正后，进行铁心零部件的装配。放好绝缘件、接地片、压紧上、下铁轭夹件，装好垫脚，用临时夹具紧固。
11. 铁心起立前，装好拉螺杆，用钢丝绳挂在上夹件两端，由专人指挥吊车，起立时速度要快。铁心起立后，放在平坦的地面上。起吊、着地时应慢、轻、平稳。
12. 校正铁心垂直度后，按要求绑扎环氧玻璃粘带或用钢带绑扎。